に、最も一般的な方法を生み出すにはマグネシウムダイカスト部品やthixomoldingプロセスです。しかし、これらのランナーやゲートプロセス材料を提供する収率の低い30 %のみを薄肉鋳物と壁の間にできるだけ薄い0.7ミリメートルを生み出す1.2ミリメートル。
にできればフォームから板金部品のマグネシウムと同じように、鉄鋼や金属プレス工業アルミパーツを使用すれば、より良い材料収率を達成すると約80 %の可能性がより安全な手術のため、処理温度を下げる。しかし、マグネシウム以外には知られていることは非常に抵抗力を持つようにformable変形のために、六方最密構造です。唯一の方法としては、温間成形のマグネシウムマグネシウム変形225 ℃には、上記の追加のスリップの原因となる航空機を手術。
にこのエリアの広範なプロセスの研究結果がいくつかの温間成形油圧プレス成形を描くために市販されています。最近では、研究中のマグネシウム成形暖かい引き分けシャーシには、正常に携帯電話を作るということを示して0.4ミリメートル薄い壁を常に達成できる。テストには、シャーシの金属組織があることも示して気孔率がゼロと剛性の増加です。
には、現在の複雑なシステムは、温間成形プレスが正しく作動するようにする必要がある建物の脳卒中予備軍のプロファイルとは、特定の製品を使用してデータ集録モジュールおよび成形シミュレーションソフトウェアは、交換用のアルミやプラスチックの増加携帯用電子機器、マグネシウム、このプロセスを加速するかもしれない。この技術の進歩の早期導入が先発者の優位があるが、世界的な製造業の競争力です。

