にところがは、場合には、ダイヤモンド工具鋼カットに使われることから、 1つの素材が使用され、最も共通のエンジニアリング産業は、ダイヤモンド工具の摩耗が直面する深刻なツールです。ダイヤモンドの中でのみやわらかく摂氏1350度で溶かすと摂氏3027度とは、世界でも最も困難な材料で、それには、脱力です。ダイヤモンド屈する黒鉛で、つまりそれはその結晶構造を変更することはグラファイト結晶構造は摂氏200度に存在するかのような金属触媒炭素鋼やチタン合金で、ニッケル、コバルトです。
にこれまでの人生のさまざまな試みを向上させるためのツールの中には、ダイヤモンド切削工具鋼のように効率性と収益性を向上させるために、この操作です。このようなプロセスを含めるマイクロ切削加工中で、炭素鋼製のガス室が豊富なだけでなく、冷却チャンバーcryongenically 。しかし、これらのメソッドの修正が必要と高価な機器を制限する直属のマイクロ切削プロセスです。
に来たときに、最新の画期的なツールは、対象となるダイヤモンドマイクロ超音波振動切削中です。ダイヤモンドてきたということを示して服従を超音波振動工具鋼を削減することを生成するように十分に受け入れ可能なミラー表面仕上げ工具寿命です。ダイヤモンド工具の超音波振動は、ツールヒントを使用すると、涼しい顔をして大幅にダウン切削中の化学反応過程との間の遅延やダイヤモンド工具鋼工作物です。その結果、ダイヤモンド工具寿命は数百倍に増加した。
にたとえば、単結晶ダイヤモンド工具とマイクロンfeedrate 5 /革命は、切削速度5m/minゼロに削減すると10ミクロンの深さは、発電機に接続してあるので、超音波振動振動ダイヤモンドツールのヒント約4ミクロン中に使われていたステンレス鋼を削減する。鏡の表面仕上げのスチールカットで8 nmの表面には、測定ラー！
にしてますます多くの企業の入居加工機械加工マイクロニッチ分野は、このような超音波振動アシスト切削できる会社を支援するのみならず、漸進的かつ革新的な指導力を達成するための分化過程です。